BZJ離心包衣機(jī)主要用于粉末沉積法制微丸,物料受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的作用,與噴入經(jīng)霧化的漿液混合、粘合、聚集完成起母、造粒、顆粒放大、丸粒整形(滾圓)、包衣等幾種功能的離心式制丸機(jī)。 一、工作原理設(shè)備原理
粉粒物料受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用,粉粒物料與齒盤、筒壁間摩擦、撞擊,并在風(fēng)力作用下,形成螺旋繩索的運(yùn)動軌跡;在一定時(shí)間內(nèi)與噴入適量的霧化了的漿液混合、粘合聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等多種功能。
1、起母:是指粉狀物料進(jìn)入制丸機(jī)內(nèi),在離心運(yùn)動狀態(tài)下,與霧化的漿液接觸,形成0.18mm—0.8mm顆徑顆粒的過程。
2、放大、造粒:是指上述球形母?；蚍叫尉Ш送度胫仆铏C(jī)內(nèi),被霧化的漿液濕潤并接受適量供粉粘合聚集從d逐漸增大到Kxd,獲得真球度高粒徑較大顆粒的過程。丸粒尺寸一般為d=0.2~2.5mm,每次放大倍數(shù)K≤2.7。
3、丸粒整形(滾圓):丸粒受離心轉(zhuǎn)盤上齒條的推力、轉(zhuǎn)盤離心力、筒壁及丸粒之間的摩擦力而處于三維螺旋滾動中被圓整的過程。
4、包衣:是指把一定量的成品球粒加入離心機(jī)內(nèi),噴入適量的霧化包衣液,從而在每個(gè)顆粒表面包裹薄膜層的過程。薄膜層的厚度可在0.05—0.1mm之間。
二、BZJ離心包衣機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
?。?）完成粉、粒、丸的掩味、著色；
（2）完成粉末的包衣獲得成品真球度高；
?。?）完成粉末的包衣液化作業(yè)，不易團(tuán)聚、粘附；
?。?）完成粉末的包衣工藝重復(fù)性高；
?。?）完成粉末的包衣供液量自動控制，床內(nèi)溫度穩(wěn)定無飛濺；
（6）完成粉末的包衣粉末自動噴灑，計(jì)量準(zhǔn)確；
?。?）完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料；
（8）完成粉末的包衣制粒（丸）、包衣、干燥一次完成；
（9）設(shè)計(jì)、制造符合 GMP 規(guī)范，清洗快速、*、交叉無污染；
（10）完成粉末的包衣、造粒；
三、BZJ離心包衣機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?。?）立式封閉型結(jié)構(gòu)，密閉操作，作業(yè)過程無粉塵，物料損耗少；
（2）控制系統(tǒng)采用PLC編程，觸摸式液晶控制。制備過程工藝參數(shù)可設(shè)定、顯示、記錄和追溯；保障工藝操作和產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性良好；
?。?）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、供風(fēng)機(jī)、噴液流量、供粉量采用變頻調(diào)速；
?。?）具有供風(fēng)溫度、噴液量、風(fēng)量風(fēng)壓、噴霧壓力、調(diào)控，確保操作參數(shù)的重現(xiàn)性。
四、技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 Item | 投料量 (kg/ 批 )Capacity kg/batch | 轉(zhuǎn)子速度 (rpm) | 轉(zhuǎn)子直徑 (mm) | 電動機(jī) (kw) | 風(fēng)機(jī)功率 (kw) |
| 型號 specification | Speed of pan | Dia of pan | Power of motor | Power of fan |
| 1300 | 60-90 | 0-150 | 1300 | 4 | 7.5 |
| 1000 | 30-50 | 0-180 | 1000 | 2.2 | 5.5 |
| 750 | 15-25 | 0-250 | 750 | 1.5 | 3 |
| 360 | 0.5-1.5 | 0-650 | 360 | 0.37 | 1.5 |
